Наш сайт использует cookie-файлы, данные об IP-адресе и вашем местоположении для того, чтобы сделать сайт максимально удобным для Вас. Если Вы продолжите пользоваться нашими услугами, мы будем считать, что Вы согласны с использованием cookie-файлов. Политика конденциальности

Заказать

Виды термической обработки

Предварительная термообработка

  1. Отжиг
  2. Нормализация
  3. Высокий отпуск
Габаритные размеры обрабатывемых деталей: диаметр до 1300 мм, длина до 2800 мм
Окончательная термообработка
  1. Объемная закалка в защитной среде. Производится в специальных агрегатах, без образования окалины. Размеры рабочего пространства: 500х1000х500 (ширина х длина х высота)
  2. Объемная закалка с нагревом в шахтных и камерных печах без защитной атмосферы. Габаритные размеры обрабатываемых деталей: диаметр до 600 мм, длина до 600 мм.
  3. Газовая нитроцементация (поверхностное химико-термическое упрочнение с сохранением вязкой сердцевины), глубина насыщения 0,1-1,0 мм, твердость поверхности 57..63 HRC. Производится в агрегатах СНЦА с углесодержащей средой. Габаритные размеры рабочего пространства: 500х1000х500 (ширина х длина х высота)

  4. Поверхностная закалка с нагревом токами высокой частоты. Габаритные размеры обрабатываемых деталей: диаметр до 300 мм, длина до 700 мм.

 

Виды оборудования и перечень выполняемых технологических операций термообработки

Тип печи

Максимальная темература, °С

Размеры рабочего пространства, мм (ширина х длина х высота или диаметр х высота)

Назначение печи

Электропечь камерная НШ-100В

1000

800х1100х600

Нормализация, отжиг

Электропечь камерная с выдвижным подом СДО 14.28.10/12

1200

1400х2800х1000

Нормализация, отжиг

Электропечь шахтная СШЦМ-6.6/9

900

600х600

Нагрев под закалку

Электропечь камерная СН3-6.12.4-12

1200

600х1200х400

Нагрев под закалку

Электропечь шахтная СШ3-6.6-7

700

600х600

Отпуск высокий

Агрегат камерный СНЦА-5.10.5.3-3,5

950 (отпуск 350

500х1000х500
Объемная закалка в защитной атмосфере без образования окалины. Нитроцементация: глубина насыщения 0,1-1,0 мм, твердость поверхности 57..63 HRC;

с последующей закалкой, промывкой, сушкой, низкотемпературным отпуском

Установка высокочастотная ЛЗ-167

1000

300х700

Поверхностная закалка

 

Стоимость услуг по термообработке.

 

№
Вид термообработки
Характеристики печи
Стоимость за 1 кг, руб
 1  Ионно-плазменное азотирование  D1000мм Х 2000 мм  
 2  Нитроцементация  900 мм Х 400 мм Х 250 мм  
 3  Объемная закалка (сталь 40Х, 45)  900 мм Х 400 мм Х 300 мм  
 4  Объемная закалка (65Г)  900 мм Х 400 мм Х 300 мм  
 5  Закалка ТВЧ  до D350 мм и =1500 мм  
 6  Отжиг (печь ОКБ)  900 мм Х 400 мм Х 300 мм  
 7  Отжиг (печь НШ)  1900 мм Х 900 мм Х 800 мм  
 8  Отпуск  900 мм Х 400 мм Х 300 мм  

 

  • Стоимость термообработки совместно с нашими деталями рассчитывается отдельно.
  • Если при объемной закалке и улучшении садок несколько, то каждая последующая садка на 20% дешевле ( т.к. не требуется повторного нагрева печи).
  • Термообработка нержавеющих сталей и т.п. рассчитывается отдельно.
Нитроцементация
Нитроцементация Одним из наиболее перспективных процессов поверхностного упрочнения деталей является нитроцементация — совместное насыщение стали углеродом и азотом. В последнее время нитроцементация получила широкое распространение и параллельно с цементацией стала основным методом химико-термической обработки. Процесс нитроцементации заключается в нагреве деталей в газовой среде, состоящей из углерод- и азотсодержащих газов до температур 820-860°С, выдержке в этой среде в течение времени, необходимого для получения диффузионного слоя заданной глубины и охлаждении со скоростью, обеспечивающей необходимые свойства поверхностного слоя и сердцевины.  Подробнее