Термообработка

На нашем заводе нитроцементация производится в универсальном камерном агрегате СНЦА-5.10.5/3,5. Он состоит из двух печей насыщения и закалки, машины моечной и печи низкого отпуска (до 300 °С).
Агрегат используется для:
а) светлой закалки с последующими операциями промывки, сушки и низкотемпературного отпуска;
б) нитроцементации с последующими операциями промывки, сушки и низкотемпературного отпуска;
в) нормализации в защитной атмосфере.

Нитроцементации подвергаются детали из сталей 20Х, 18ХГТ, 25ХГТ, 12ХН3А, 20ХНЗА. Процесс проводится в среде эндогаза, природного газа и аммиака.
Природный газ является поставщиком атомарного углерода в газовую среду. Аммиак является поставщиком атомарного азота в газовую среду, из которого он диффундирует в поверхность обрабатываемой детали. Эндогаз приготавливается в эндоустановках ЭН-60, исходным сырьем которого является природный газ.
Насыщение производится на глубину 0,3-1,0 мм, твердость поверхностного слоя 57..63 HRC, твердость сердцевины — в зависимости от обрабатываемого металла.
Микроструктура нитроцементованного, закаленного и отпущенного слоя  мартенсит; допускается остаточный аустенит, мелкие карбонитриды, незначительное количество темной составляющей, троостита.
Закалка производится непосредственно с температуры насыщения в масло "Индустриальное И-20А".
После закалки детали промываются в моечной машине в растворе едкого натра, соды кальцинированной и тринатрийфосфата.